对于慢速机边碎料机刀片的磨损形式来说；可以分为磨损和破碎两大类，前者是连续的逐渐磨损，逐渐磨损又可以理解为粘结磨损，在较低扩大倍数下观测时，铣刀刀齿的首要磨损机制似乎是磨粒磨损，即工件资料（碳钢）中硬质颗粒的耕犁效果。可是，在较高扩大倍数下观测时发现，更精确地说，其磨损是磨粒磨损与粘结磨损的一起效果。起主导效果的粘结磨损（一般称为细微粘结磨损）是表层高速钢资料被高剪切力撕裂构成的，而这种剪切力则是由表层资料的缓慢拖曳和在切屑活动方向资料的剪切破碎构成的。

  若是刀具在其耐热性的上限温度下运用，就可以构成严峻的粘结磨损，在切屑活动方向构成大范围的外表资料塑性活动。

  若是切削刃到达很高的温度（即以很高切削速度加工时），则后刀面磨损和月牙洼磨损将以粘结磨损为主。当切削化学腐蚀性较高的工件资料时，粘结磨损将会进一步加重。高速钢资料首要是经过其在高温下的高屈从强度（高红硬性）来反抗轻度和重度粘结磨损。

  后者包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。一般来说，慢速机边碎料机设备内部安装的塑料粉碎机刀片磨损到一定的限度后就不应该在继续使用，不然会影响机械的工作性能和生产效率；而此时，这个磨损限度就称之为磨钝标准。当粉碎机刀片的刀刃使用限度超过了磨钝标准后，再继续使用下去就会以更快的速度被损耗/破损，也就是进入快速磨损阶段。

  通常慢速机边碎料机刀片全部是由高耐磨钢材打造而成，但毕竟慢速机边碎料机刀片属于工作强度大的粉碎设备工具，磨损度也较大，即使用耐磨性再强的钢材原料，也难免会在长时间使用后而导致磨损的情况发生。